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不銹鋼LOGO外表加工對刀具的要求

目錄:公司動態發布時間:2018-12-13 14:53:42點擊率:

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不銹鋼LOGO外表加工對刀具的要求

       不銹鋼外表鏡面拋光是不銹鋼外表處置的一品種型,是經過去除外表粗糙度和氧化皮而表現出金屬本性(相似于鏡面反射的效果),普通其外表粗糙度值Ra ≤ 0.05 μm,外表光亮度大于10,才干稱之為“鏡面”。    不銹鋼鏡面拋光依據拋光方式,常見有機械拋光,化學拋光和電化學拋光三種方式;  目前比擬常用的鏡面拋光設備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板經過可調壓力的磨盤逆時針轉動,修正輪帶開工件自轉,重力加壓的方式對工件施壓,加上相匹配的研磨乳化液(主要有金屬氧化物,無機強酸,有機光滑劑和弱堿性清洗劑相交融),工件與研磨盤作相對運轉磨擦,來到達研磨拋光目的。鏡面拋光機可分為磨削,磨光和修磨三個步驟;其所匹配的磨料,研磨工料和研磨液也依據其不同的工段而有所不同。    各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同水平的鏡面效果;由于母材存在宏觀不平度(其外表粗糙水平Ra值普通都da,要先經過磨削的方式先將其外表粗糙度研磨至一定的數值(Ra ≤ 0.8μm),然后經過磨光和修磨的方式停止研磨直至“鏡面”。 不銹鋼LOGO的外表狀態有很多種,普通作為鏡面研磨母料的外表主要2B,2BB,2D,BA,No.1等,其合適鏡面研磨的材質主要有SUS304,304J1, 316L,201,202,430,441等奧氏體,鐵素體不銹鋼,其最終鏡面的效果也因其母材所用材質和外表所決議;普通來說300系列的不銹鋼的研磨效果略好于其他系列材質,BA外表研磨效果最好,2B次之,No.1最差。
      加工不銹鋼LOGO時,刀具切削局部的幾何外形,普通應從前角、后角方面的選擇來思索。在選擇前角時,要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等要素。不管何種刀具,加工不銹鋼時都必需采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇請求不非常嚴厲,但不宜過小,后角過小容易和工件外表產生嚴重摩擦,使加工外表粗糙度惡化,加速刀具磨損。并且由于激烈摩擦,加強了不銹鋼外表加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,后角應比加工普通碳鋼時恰當大些。http://www.lifeonleeavenue.com/  


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